硅酸锂——打造耐用混凝土和地板的先进解决方案

硅酸锂是一种高性能无机处理剂，用于致密化、硬化和保护混凝土表面。由于其离子半径小，且与水泥基体中的游离钙具有良好的反应动力学，因此硅酸锂被广泛应用于需要长期耐磨性、低粉尘和优异耐化学性的场合。

（实际应用验证：在伊斯坦布尔某大型机场航站楼项目中，选用硅酸锂作为混凝土硬化材料，证明了其在高流量公共基础设施中的价值。）

建筑业的主要优势

• 深层孔隙渗透和致密化— 硅酸锂渗入毛细管并与氢氧化钙反应生成额外的 C-S-H 凝胶，从而降低孔隙率并提高表面硬度。

• 提高了耐磨性和耐刮擦性— 经过处理的地板磨损率显著降低，是仓库、机场、物流中心和商业地板的理想选择。

• 减少表面粉尘— 通过将松散的表面钙化合物转化为结合的C–S–H，硅酸锂最大限度减少细粉产生和清洁频率。

• 增强的耐化学性和抗污性— 密度更高的表面比未经处理的混凝土更能抵抗油、燃料、除冰盐和许多常见的溢出物。

• 保持透气性— 与某些成膜密封剂不同，硅酸锂巩固基质，同时允许蒸汽扩散，降低起泡或分层的风险。

典型应用

• 工业和商业地板（仓库、工厂）

• 公共基础设施（机场航站楼、中转枢纽）

• 抛光混凝土系统（用作研磨前或研磨后的致密剂）

• 地下停车楼和坡道

• 高流量零售和物流表面

应用指南（实用技巧）

1. 表面处理— 去除浮浆、固化剂、油脂和污染物；机械研磨或喷砂可获得最佳渗透效果。

2. 定时— 在最终养护充分后（通常为 7-28 天，具体取决于混合料和环境）或作为抛光计划的一部分进行涂抹；避免涂抹在刚浇筑的未养护的混凝土上。

3. 稀释与剂量— 请遵循供应商说明；典型浓度会因产品和基材孔隙率而异。过量使用会造成材料浪费并降低效果。

4. 方法— 使用低压喷涂、滚筒或刮刀均匀涂抹；留出时间让涂料渗透，然后去除多余的涂料，以免表面残留。

5. 治疗与后续— 在交通高峰期到来之前留出充足的反应时间；在抛光系统中，致密化可以与后续的抛光工序相结合，以获得更高的光泽度和硬度。

兼容性和性能方面的考虑

• 水泥化学—硅酸锂对大多数波特兰水泥体系有效；性能受游离Ca(OH)₂和基材孔隙率的影响。

• 外加剂和添加剂— 先前添加的添加剂（例如缓凝剂、某些养护剂）可能会影响反应 — 与混合料设计师协调。

• 环境条件— 高温会加速反应；在寒冷气候下，要确保足够的固化和反应时间。

• 安全与操作— 适用标准无机化学品预防措施：使用个人防护装备，避免皮肤/眼睛接触，并按照制造商的指导进行储存。

为什么选择来自信誉良好的供应商的高品质硅酸锂

可靠的性能源于稳定、高纯度的原材料和技术支持。优质供应商应提供：

• 批次一致性及分析证书

• 加药和现场施用技术指南

• 本地物流支持，确保及时交付

• 根据气候和项目类型量身定制的、经案例验证的建议

简明案例参考

伊斯坦布尔的一个大型航站楼选择硅酸锂混凝土楼板硬化——结果是，在运营的第一年，耐磨性明显提高，维护量减少。